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修理方法

　　檢查之后，就要對有損傷的零件進行維修或更換。具體內容如下：

　　1、對不太嚴重的磨損及拉毛現象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動靜環表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經磨光加工后應仔細測量其尺寸，并以此為依據調整主軸承。

　　2、主軸承如磨損嚴重，超過了與軸配合的間隙限度，應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內表面與軸承孔的同軸度。

　　3、止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應測出其真空游隙大小，以此為依據配軸承調整墊。

　　4、所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應選用材料。“O”型圈應選用適應制冷劑的材質。

　　5、將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。

將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時注意主軸承內孔，切勿損傷主軸承。

裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對安裝，并注意安裝方向。

裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不合理，應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現象。

將排氣端蓋裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

裝入軸封動環，在動環表面及膠圈涂抹冷凍油。

將靜環裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環表面及靜環膠圈也涂抹冷凍油。

裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。

將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對應。

將檢修好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯軸器連接。

檢修后對壓縮機進密性試驗和真空試驗。試驗合格后方可進行試運轉。主要檢查滑閥的動作、油泵油壓是否正常、運轉時噪聲及振動是否正常。停機后盤車應正常。

冷凝器：冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，為保持冷水的水質良好，保證傳熱管內不結水垢，可根據情況（冷凝器換熱管形式來確定）分為機械清洗（關閉冷卻水進出口閥門，清理冷凝器端蓋和水室腔內水垢達到標準后蓋好端蓋）和化學清洗（清洗劑的濃度和清潔時間按照廠方說明書進行，一定沖洗干凈不留殘余）。保養后水室、傳熱關整體干凈，管壁無明顯結垢方可。

機組管路及管件：檢查膨脹閥連接處是否有油跡，檢查感溫包的捆綁位置是否松動；檢查并加固電氣線路上的接線端子，檢查各接觸器觸點的灼燒情況（打磨觸點去除氧化物；若灼傷嚴重建議更換）；

電器組件：閥（卸載電磁閥、噴也電磁閥、電加熱等動作是否正常（觸點干凈無灼傷，無氧化物，同步接觸，無交流聲）；檢查各安全裝置（熱保護器、流量開關等）核對整定參數。